Come fornitore di foche sotto metallo, sono stato nel bel mezzo del settore per un bel po '. Le foche sotto i manutenze sono piuttosto popolari e utili in molte applicazioni, ma come qualsiasi altra cosa, hanno la loro giusta dose di svantaggi. In questo blog, abbatterò alcuni di questi svantaggi in modo da poter prendere una decisione più informata quando si tratta di scegliere soluzioni di sigillazione.
Costo iniziale elevato
Uno degli aspetti negativi più ovvi dei sigilli sotto metallo è l'elevato costo iniziale. Questi sigilli sono realizzati con metalli di alta qualità e coinvolgono processi di produzione complessi. I materiali utilizzati, come acciaio inossidabile, Inconel o altre leghe esotiche, sono costosi. E l'ingegneria di precisione richiesta per formare il soffietto e assemblare la tenuta aggiunge al costo.
Ad esempio, una semplice guarnizione in gomma o plastica potrebbe costare una frazione di ciò che fa un guarnizione manciata di metallo. Se stai lavorando a un progetto con un budget limitato, il prezzo dei sigilli del muggito metallico può essere un vero affare: Breaker. Potresti ritrovarti a dover tagliare altri aspetti del progetto o cercare soluzioni di sigillatura alternative solo per rimanere nel budget. Ma hey, a volte ottieni ciò per cui paghi e i sigilli sotto manciata offrono alcuni vantaggi unici che possono compensare questo costo a lungo termine.
Compatibilità chimica limitata
Le guarnizioni sotto manzo in metallo non sono la scelta migliore quando si tratta di gestire determinati prodotti chimici. I metalli diversi hanno livelli diversi di resistenza a vari prodotti chimici. Ad esempio, l'acciaio inossidabile è un materiale comune per le guarnizioni sotto metallo, ma può essere corroso da acidi forti come l'acido cloridrico o alcune soluzioni alcaline.
Nei settori in cui c'è molta esposizione chimica, come la lavorazione chimica o le industrie farmaceutiche, questa limitata compatibilità chimica può essere un grave problema. Potresti finire per sostituire i sigilli più frequentemente a causa della corrosione, che non solo aumenta il costo, ma causa anche tempo di inattività per l'apparecchiatura. Se stai usando un sigillo mantello di metallo in un ambiente con sostanze chimiche aggressive, devi stare molto attento a scegliere il materiale giusto per il sigillo.
Suscettibilità alla fatica
Le guarnizioni sotto manciate sono progettate per flettersi e muoversi per adattarsi al movimento e al disallineamento dell'albero. Tuttavia, questa costante flessione può portare alla fatica nel tempo. La fatica è un processo in cui il metallo si indebolisce a causa di ripetuti cicli di stress.
Il soffietto può sviluppare crepe, che possono quindi portare a guasti alla tenuta. Questo è particolarmente una preoccupazione nelle applicazioni in cui esiste un'alta frequenza di movimento o vibrazione. Ad esempio, nelle pompe che funzionano ad alta velocità o in macchinari con molti carichi dinamici, è più probabile che le guarnizioni del muggito metallico provano affaticamento. Quando un sigillo fallisce a causa della fatica, può causare perdite, che possono essere un pericolo per la sicurezza e può anche portare alla contaminazione del prodotto.
Difficoltà nell'installazione e nella manutenzione
L'installazione di guarnizioni sotto metallo può essere un po 'un mal di testa. Richiedono un allineamento preciso e un'attenta gestione. Se il sigillo non è installato correttamente, può portare a guasti prematuri. Devi avere tecnici addestrati che sanno come installare correttamente questi sigilli.
Anche la manutenzione è una sfida. Poiché i sigilli si trovano spesso in luoghi duri - per raggiungere, ispezionare e servirli può essere tempo - consumando e difficili. E se è necessario sostituire un componente del sigillo, può essere un processo complesso. Potrebbe essere necessario smontare una parte significativa dell'attrezzatura solo per raggiungere il sigillo. Ciò può comportare tempi di inattività più lunghi per i macchinari, che possono essere costosi per le aziende.
Sensibilità alle fluttuazioni della temperatura
Le guarnizioni del mantello metallico possono essere sensibili alle variazioni di temperatura. Le temperature estreme possono far espandere o contrarre il metallo, il che può influire sulle prestazioni del sigillo.
In applicazioni ad alta temperatura, il metallo può perdere la sua resistenza ed elasticità, portando a guasti alla tenuta. D'altra parte, in ambienti a bassa temperatura, il metallo può diventare fragile e più soggetto a cracking. Ad esempio, nelle applicazioni criogeniche in cui le temperature possono scendere a livelli estremamente bassi, è necessario realizzare guarnizioni metalliche con materiali speciali che possono resistere a queste condizioni. Altrimenti, è probabile che ti imbatti in problemi con l'integrità del sigillo.
Confronto con altre soluzioni di sigillatura
Rispetto ad altre soluzioni di tenuta come le foche elastomeriche o l'imballaggio delle ghiandole, le guarnizioni sotto metallo hanno alcuni chiari svantaggi. Le foche elastomeriche sono generalmente più economiche e hanno una migliore compatibilità chimica in molti casi. Possono anche essere più facili da installare e sostituire.
L'imballaggio delle ghiandole è un'altra alternativa che viene spesso utilizzata in alcune applicazioni. È relativamente economico e può gestire una vasta gamma di temperature e pressioni. Mentre i sigilli sotto manciata di metallo offrono prestazioni migliori in termini di controllo delle perdite e durata in alcune situazioni, gli svantaggi che abbiamo discusso possono rendere le altre soluzioni di tenuta più attraenti in alcuni scenari.
Esempi dei nostri prodotti e delle loro considerazioni
Offriamo una vasta gamma di foche manzo metalliche, come ilMOR 604 SEAL in metallo mandato,Madre et al, EMOR 609 sigillo a soffietto ad alta temperatura. Ognuno di questi prodotti ha i suoi vantaggi, ma è anche necessario considerare gli svantaggi di cui abbiamo parlato.
Le foche del mantello metallico MOR 604 sono ottimi per le applicazioni generali: ma devi fare attenzione all'ambiente chimico in cui sono usati. Il MOR MFL95N è progettato per applicazioni più impegnative, ma la sua installazione e manutenzione richiedono ulteriore attenzione. E il sigillo MOR 609 ad alta temperatura, mentre può gestire temperature elevate, ha ancora alcune limitazioni quando si tratta di fluttuazioni della temperatura.
Conclusione
Quindi, eccolo qui: i principali svantaggi dei sigilli del mantello metallico. Mentre sono un'ottima opzione in molte situazioni, non sono privi dei loro difetti. Se stai pensando di utilizzare sigilli mannati in metallo per il tuo progetto, è importante valutare questi svantaggi contro i vantaggi.
Se hai domande o se sei interessato a saperne di più sul nostroMOR 604 SEAL in metallo mandato,Madre et al, OMOR 609 sigillo a soffietto ad alta temperatura, non esitare a raggiungere. Siamo qui per aiutarti a fare la scelta giusta per le tue esigenze di sigillatura. Facciamo una chiacchierata e vediamo se i sigilli del mantello metallico sono la soluzione migliore per il tuo progetto.
Riferimenti
- "Manuale di tecnologia di sigillo" di John A. Seiter
- "Meccaniche di tenuta: principi e applicazioni" di Ian S. Somerville
